冷拔管刮削滚光机床加工厂家的性能参数特性介绍:
知识一、冷拔管刮削滚光机床加工厂家的授油器紧固和工件顶紧选用液压设备,表面显现,。要用钻削、镗削,也能够进行滚压加工,镗削时选用前排屑。
知识二、冷拔管刮削滚光机床加工厂家的钻孔直径规划Φ30-Φ100mm,镗孔直径规划Φ40-Φ200mm,镗孔深度规划1000-15000mm,工件夹持直径规划60-300mm,主轴变速规划61-1000r/min,进给速度规划5-1000mm/min,冷却体系额外压力2.5Mpa。
冷拔管刮削滚光机床加工厂家的性能优势分析:
冷拔管刮削滚光机床加工厂家机床床身铸铁制造刚性强,主轴由60KW交流伺服驱动调速范围宽转矩大,进给系统由11KW交流伺服马达驱动,∮80滚珠丝杠传动,进给平稳,无爬行,能适应各种深孔加工工艺的需要,头架紧固,工件顶紧采用液压装置,电气系统可选用我国外集中控制,TFT彩色触摸屏液晶显示器,WINDOWS操作平台;
刮削滚光刀具导向系统。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向保证刀头准确位置,导向套紧靠在工件端面。石英玻璃珩磨本系列深孔镗床根据工件情况,可选择下列几种工作形式:1、工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;2、工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;3、工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。深孔钻镗床加工工艺要求。
冷拔管刮削滚光机床加工厂家的设备产品优势介绍:
特点一、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
特点二、提高加工效率:加工速度是珩磨的近二十倍
特点三、工作环境:低噪音、无污染、节省劳动力成本
特点四、合理加工工序:刮削滚光可作为一道工序安排在其他工序(如钻油口孔、焊接、车螺纹等)完成之后加工。
机床加工按照机床的不同可以分为普通车床加工和数控车床加工;随着机床加工技术的不断发展,数控车床逐渐取代了普通车床。